In che modo gli impianti di elaborazione in lamiera possono ridurre il tempo di installazione delle macchine per flettere?

November 18, 2022

Non importa quanto sia avanzata la nuova tecnologia nella fabbrica di saldatura in lamiera, il seminario di flessione o la sezione incontrerà alcuni problemi di collo di bottiglia e persino le fabbriche avanzate non sono immuni. Ora siamo di fronte a un problema: la maggior parte dei lavori di progettazione della saldatura in lamiera sono in piccoli lotti con tolleranze strette. Quindici regolazioni degli strumenti per regolazione sono comuni, ma molto più di quelle in molte piante. Sebbene questi problemi non possano essere attribuiti a un determinato motivo, i progetti di saldatura in lamiera possono essere migliorati in molti modi, il che è utile abbreviare i lunghi tempi di preparazione, migliorare l'efficienza e aumentare la capacità di produzione complessiva.

1. Foglio di lavoro di preparazione: per le normali attività di elaborazione, uno dei mezzi che gli operatori di macchine flettenti possono assumere è utilizzare il "foglio di lavoro di preparazione".

2. Foto: le fabbriche dovrebbero fare attenzione a utilizzare alcune istantanee per registrare il posizionamento dello stampo e blocchi speciali. Queste foto possono anche essere utilizzate come riferimento per applicazioni future. Caricamento nello stato aperto: un altro metodo importante è caricare gli utensili con la macchina utensile completamente aperta, ovvero l'alimentazione, per fornire agli operatori spazi per uffici più accessibili e creare un ambiente di lavoro più sicuro. Gli impianti di elaborazione in lamiera dovrebbero anche prestare attenzione alla selezione di procedure e sistemi di strumenti appropriati per consentire ai lavoratori di completare le attività di elaborazione regolari più rapidamente ed efficiente.

How can sheet metal processing plants reduce the setup time of bending machines?

3. Caratteristiche dello strumento ausiliario: molti sistemi di stampo passo-passo includono portatili per la punzonatura, clip di sicurezza a chiave, meccanismi di laminazione e tensione a 2 V a cambiamento rapido, in modo che gli operatori possano cambiare rapidamente i rapidi stampi in modo indipendente. Questi sistemi aiutano anche gli operatori a diventare più indipendenti e a raggiungere in modo più efficace i propri obiettivi senza compromettere la sicurezza.

4. Stampo segmentato: in base alla lunghezza di flessione richiesta per realizzare parti di stampo segmentate finemente a terra, non è necessario trascorrere del tempo a tagliare lo stampo a una certa lunghezza. Allevia il lavoro fisico e la fatica, riducendo la possibilità di incidenti.

5. Identificazione degli stampi: ora ci sono quasi informazioni rilevanti per il laser sugli stampi, che è conveniente per i lavoratori per identificare, pianificare e riordinare rapidamente gli stampi.

6 stoccaggio dello stampo: l'uso di armadi per archiviare stampi in gruppi offre i doppi vantaggi di una migliore affidabilità e gestione del materiale/degli strumenti. Elimina la necessità di trovare un rack per gli stampi personalizzati con il sistema di stoccaggio organizzato.

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